2022年，雖然機床工具行業一直受到疫情反復、原材料價格上漲等不利因素的沖擊，但各大企業依然致力于提升產品質量，為制造業做出貢獻。我們可以看到他們推出的許多優秀產品，如讓直徑小于1mm的微小工具實現自動化精準測量的微型刀具測量機、使節拍時間縮短50%以上的蝸桿軸磨削工藝、將多邊折彎中心與機器人有機結合的柔性自動化解決方案，以及滿足各種大進給銑削加工需求的銑刀等。今天我們選擇了幾種優秀的創新工藝，一起深入了解一下吧。

1  聯合磨削

聯合磨削集團（UNITED GRINDING Group）是世界領先的機床制造商之一，主要產品有精密磨床、電解機床、激光機床、測量機以及增材制造機床。集團在20多個制造、服務和銷售地點擁有約2500名員工，該集團以客戶為導向，工作效率高。

1. 解決方案介紹

WALTER HELICHECK NANO，這臺微型刀具測量機，為微納米工具制造商提供了非破壞性和獨立操作的測量解決方案，同時也讓直徑小于1mm的微小工具自動化精準測量成為可能。通過放大倍數高達800倍的新型可變光學元件，運用顯微入射光測量技術，結合高分辨率相機，在透射光和反射光作用下能夠完全、準確地測量直徑0.1~60mm、長度360mm的刀具，測量精度達到E1=1.2+（L/300）μm。

面對微觀測量領域的諸多挑戰，如測量精度、測量可靠性、智能化控制與響應等等，HELICHECK NANO更展現出了強大的優勢：

顯微光學器件：配備顯微鏡入射光傳感器，全自動5倍顯微鏡轉臺，為納米級測量提供保障?？勺兎糯蟊堵蔬€允許在直徑高達16mm的標準刀具上進行測量。

高配置相機：HELICHECK NANO相機分辨率高達1200萬像素，測量像素值達9450000，是傳統400倍測量的30倍，使測量過程更加清晰、測量結果更加精準。

自動照明選項：通過28個照明選項實現刀具表面的最佳照明，具有14個扇區單獨強度可調照明的變體漫射器?？膳c額外的共焦照明相結合，強度也可直接通過物鏡調節。全方位呈現刀具外觀輪廓等，并自動分析和測量刀具各項參數。

HELICHECK NANO能夠裝載3600個刀具，為自動化連續生產提供可能。未來，HELICHECK NANO還會不斷突破，擴展更多功能，如測量切削刃圓角、3D數字化和測量表面光潔度等，做數字化測量領域堅定有力的助推者。

2 勇克

蝸桿軸磨削工藝&硬質涂層剎車盤工藝

1. 活躍于全球市場，以精密磨削為己任

德國勇克集團是全球領先的CBN高速磨床生產商，總部位于諾德拉赫。眾多著名汽車生產商和部件供應商以及其它工業領域的知名品牌都信賴勇克創領性磨削工藝。無論是用于大批量還是柔性化計件生產，勇克磨床始終是高精密、高效益和高穩定性的代名詞，是用戶在磨削領域強勁的合作伙伴。

2. 解決方案介紹

1）高效節能蝸桿軸磨削工藝

按傳統工藝流程，須經銑削、滾軋或旋風銑，再滾光或精加工和去毛刺等三臺機床方能完成蝸桿軸加工。

勇克新工藝可直接在棒料毛坯表面加工出溝槽型面，含去毛刺工位，光桿進，蝸桿出。其中，JUTWIST機型使用多線磨削工藝，JUMAT機型使用單線磨削工藝。節拍時間縮短50%以上，加工成本節省達35%。

該技術榮獲德國巴登符騰堡州環保技術獎之評審團特別獎。

2）硬質涂層剎車盤新穎獨到工藝

為剎車盤增加高質量防腐耐磨硬質涂層是解決制動磨損導致空氣細顆粒污染的新方案。勇克可提供涂層和磨削相結合的交鑰匙方案，為剎車盤涂層和磨削領域提供決定性的推動力。

在涂層后的高效磨削流程，由兩個彼此相對而置的砂輪對剎車盤平行的兩側進行同步加工。該創新工藝可實現精密平行度和端面跳動，并將剎車盤厚薄差（DTV）降至最低。

3 薩瓦尼尼

P-Robot解決方案

2022年9月，薩瓦尼尼新推出的P-Robot解決方案首次亮相EuroBLECH歐洲國際金屬材料加工展，這個將多邊折彎中心與機器人有機結合的柔性自動化解決方案一經登場就受到了來自各國客戶的關注。

1. 設計初衷

薩瓦尼尼多邊折彎中心一直以來都是柔性高效的代名詞，如果能將機器人技術應用于鈑金加工，就可以大幅度地提高多邊折彎中心的各項優勢。帶著這樣的想法，薩瓦尼尼開始了P-Robot解決方案的研發之路。

薩瓦尼尼的研發目標并不是做一個和市場上的現有產品差不多的解決方案，而是希望做出一個比目前市場上的產品更易于編程、易于使用，能夠解決傳統機器人解決方案重點常見問題，并可以成倍提高多邊折彎中心柔性和效率的解決方案。

終于，經過長時間的研發，P-Robot解決方案誕生了。

2. 產品介紹

P-Robot是一種將多邊折彎中心與機器人結合起來的新應用方案，可以廣泛應用于薩瓦尼尼多邊折彎中心系列。能夠實現自主進行成套生產、單件生產以及批量生產。

P-Robot緊湊的模塊化布局和軟硬件的完美集成使機器人編程異常簡單，同時支持一定程度的定制，以滿足特定的生產需求。薩瓦尼尼可以根據對客戶進行的可行性研究，為他們提供僅上下料輔助解決方案，或更復雜的系統，如自動化托盤或第三方集成（如自動貼標，激光打標，鉚接，焊接和角成型等）的解決方案。P-Robot有效增強了薩瓦尼尼多邊折彎中心的柔性和生產力，并有助于提高效率和降低人工成本。

3. 產品原理

P-Robot的程序是以STREAMBEND為基礎制作的，使用時不需要對P-Robot或還未連接機器人的多邊折彎中心進行修改。MOVE軟件從多邊折彎中心里抓取折彎程序，在生成工件的展開尺寸和成品模型后，自動生成機器人行動軌跡。操作人員只需要進行確認并在必要時進行小部分修改，就可以完成機器人的編程。MOVE軟件也可以自主管理機器人的中間動作，操作人員只需做一些簡單工作即可?？梢哉f，P-Robot是一個成熟的智能示教系統。

4. 產品優勢

操作簡單，易于編程。擁有緊湊的模塊化布局，并且其軟硬件的完美集成保證了集成過程的最優管理，使機器人編程變得十分簡單。

支持定制，滿足需求。薩瓦尼尼可以根據每個客戶的不同需求對他們進行深入可行性研究，以提供定制化的解決方案，實現客戶生產效率的最大化提升。

無縫轉換，便于管理。P-Robot并不是一個獨立單一的系統，它可以根據當前的生產需求定制最佳策略。

5. 方案應用

P-Robot在精益型電動多邊折彎中心P1上的應用

薩瓦尼尼在保證最小安全工作距離的基礎上，來選擇與P1集成的機器人，形成緊湊的布局。集成的機器人集成了可翻轉的夾持裝置并且在兩側裝有吸盤，可以快速上下料。這種夾持裝置可以優化上下料過程，提高生產效率，并減少等待時間。

6. 結語

P-Robot定義了多邊折彎中心集成機器人的新范式，最大限度地提高了多邊折彎中心的柔性和生產力。同時P-Robot也是一種自動化配置，它實現了部分鈑金加工過程的自動化，并且和其他自動化裝置一樣，有助于提高效率和降低人工成本。但P-Robot并不僅限于此，它的最大優勢是，不需要在設計階段提前確定生產模式。它可以勝任大批量、小批量、成套或單件的生產需求；也可以根據需求與下游工序集成，無論下游工序是完全自動化，部分自動化，還是人工生產。

薩瓦尼尼相信，在未來P-Robot的潛力將會一步步被市場證明。

4 泰珂洛

MillQuadFeed大進給銑刀

泰珂洛（TUNGALOY）公司是亞洲先進的刀具制造商，2008年加入世界500強美國伯克希爾·哈撒韋公司旗下的國際金屬加工公司IMC集團，結合IMC集團公司強大的研發和創新能力，成為優質的全系列刀具產品供應商。

MillQuadFeed特點

MillQuadFeed屬于新一代大進給銑刀，提供了2種刀片幾何形狀的選項，滿足了各種大進給銑削加工需求。

通用型的ZER幾何形狀在大切深條件下產生低切削負載，能夠提高切深并減少加工走刀次數。這對于提高具有挑戰的鑄鐵粗銑加工的生產效率非常有效。

UER幾何形狀，采用小主偏角銑刀設計，能夠在加工時獲得更薄的切屑同時能夠減輕切削負載對刀片刃口的沖擊。UER幾何形狀適用于刀具壽命至關重要的難加工材料的大進給加工。

MillQuadFeed小尺寸SWMT09刀片帶來的好處是可以實現高密齒設計。50mm直徑上擁有7個刀片，相對于其它品牌的同類產品銑削效率提高120%。

該系列模塊化刀具加工解決方案：HXSW09模塊化銑刀頭，可選直徑范圍是25mm和32mm。通過與不同尺寸的模塊刀桿聯接，模塊化銑刀頭可以使用最佳的懸伸用于各種大進給銑削加工。

刀片擁有5款材質：包括用于鋼件的AH3225，用于不銹鋼和鈦合金的AH130，用于鑄鐵的AH120，用于淬火鋼和鎳基合金的AH8015，和通用型AH3135材質。