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形創
葉片的材料采用難加工的高溫合金,在切削過程中,對機床的剛性要求比較高,特別是主軸的剛性,直接關系到加工效率和表面質量。赫克機床采用有限元分析法設計的機床床身,極大的提高了機床的剛性;優化后的床身,也提高了其阻尼,在大切削時,可以有效的降低機床振動。
為了進一步提高葉片加工的精度,需要使用雙驅A軸的方式進行加工。因為如果一端是A軸,而另一端是尾座的裝夾方式,在A軸旋轉時帶動尾座隨之旋轉,就會使葉片,特別是細長型葉片,在未加工時就會產生變形。赫克數控系統以智能化和開放性著稱,其具有高度靈活性,因此,完全可以使用兩個相同的轉臺,組成雙驅結構,而基于UltiMotion功能的高級的參數調整模式,可以很好的實現兩個A軸的同步性。
赫克機床的以上特性,再結合赫克五軸五聯動系統,讓高效、高精、低成本的葉片加工方案變成現實。
葉片精加工
為了保證葉片的加工精度,精加工采用赫克主軸偏擺式五軸機床,實現一次裝夾,全部加工完裝配面和汽道。
1. 毛坯狀態:前一道序粗加工后的毛坯,切削余量1mm。
2. 機床:采用赫克VMX42SW(SRT)i+雙驅轉臺,一次裝配完成裝配面和汽道的加工。
3. 裝夾方式:根據葉片的特點,裝夾方式仍然采用一頂一夾的方式。
4. 工藝安排:
對葉片的精加工,共用4把刀,分別加工葉冠、汽道、裝配面及清根工作。整體工藝規劃及刀具選用如下:
葉片加工刀具規劃
經檢測,葉片輪廓度滿足客戶要求,同時在實際加工中,可以通過改進刀具結構以及加工方式來提高工作效率。
以上是使用赫克主軸偏擺式五軸機床VMX42SRTi進行葉片精加工的案例分析