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?？怂箍倒I軟件SMIRT專為模具制造沖壓行業設計提供了強大的查看功能，專為車間環境而開發，為機械師和其他用戶提供功能強大且易于使用的查看、成本核算、CAM、施工規劃和調度工具，提高生產力同時為我們的客戶增加了可觀的利潤。SMIRT在數控（NC）刀具路徑中，提供共線點移除，共線點如果沒有進行有效移除，會造成大量的文件冗余數據、指令增多、數控系統不穩定等等不良影響，直接降低加工效率，導致用戶體驗感較差。
01 共線點移除直接減小文件大小
背 景：數控程序文件的大小會影響數據傳輸和存儲。在刀具路徑中，如果存在大量共線點，文件中就會包含冗余的數據。例如，當生成刀具路徑時，軟件可能會在一條直線上記錄多個非常接近甚至共線的點。
解 釋：共線點移除功能可以識別并刪除這些多余的點，從而使刀具路徑文件的大小顯著減小。這對于數控系統的存儲資源是很有幫助的，特別是在處理復雜的零件加工程序時。較小的文件傳輸速度更快，在將程序從編程計算機傳輸到數控設備時，可以節省傳輸時間，提高生產效率。
02 共線點移除提高加工效率
背 景：數控設備在加工過程中，需要根據刀具路徑中的點來控制刀具的運動。當刀具路徑中有共線點時，機床的控制系統需要頻繁處理這些多余的點，導致控制指令增多。
解 釋：通過移除共線點，刀具可以以更簡潔、更連續的方式沿著加工路徑運動。例如，在進行直線輪廓加工時，沒有共線點的干擾，機床可以按照更高效的直線插補指令進行加工，減少了不必要的加減速過程。這樣可以縮短加工時間，提高加工效率，尤其在批量生產或加工大型復雜零件時，這種效率提升更為明顯。
03 共線點移除優化刀具路徑精度
背 景：在刀具路徑規劃中，過多的共線點可能會引入計算誤差。由于數控系統在處理刀具路徑時是基于離散的點來計算刀具位置的，多余的共線點會增加計算的復雜性。
解 釋：移除共線點后，刀具路徑的數學描述更加簡潔和準確。這有助于提高加工精度，因為數控系統可以更準確地按照優化后的路徑控制刀具運動。例如，在進行高精度的模具加工時，精確的刀具路徑可以保證模具表面的質量和尺寸精度，減少后續的修整工作。
04 共線點移除增強數控系統的穩定性
背 景：數控系統在執行包含大量共線點的刀具路徑時，會增加系統的計算負擔。這可能導致數控系統在加工過程中出現卡頓或者響應延遲等不穩定現象。
解 釋：當共線點被移除后，數控系統處理的指令更加簡潔明了，減少了系統崩潰或出現錯誤的風險。這使得加工過程更加穩定可靠，對于長時間、高精度的加工任務，能夠保證加工過程的順利進行。
05 操 作 步 驟
SMIRT 可以通過新設置自動從銑削路徑中刪除共線點。要訪問該設置，請在 DieNC 視圖中單擊右側的 設置 按鈕。然后打開 Mill Path 選項卡。在那里，您將看到設置 Automatically Remove Co-Linear。
激活后，將在創建每條路徑時從每條路徑中刪除共線點。以此處顯示的路徑為例：
點擊 完成 路徑后，它將被自動修改以排除共線點。
刪除未在此設置激活時創建的路徑上的共線點，可以通過使用 Edit Path 鼠標右鍵菜單中的 Remove Co-Linear 功能來實現。此功能在 2018 R1 之前的 DieNC 中已存在。
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