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萬可
在德國沃爾夫斯堡繁忙的大眾汽車工廠里，精度是極其重要的。當工具車間發生意外故障時，比如機床與工件碰撞，可能會中斷生產。?？怂箍档募夹g在快速診斷機床狀況以保障繼續生產方面發揮著核心作用。自2016年以來，eTALON LASERTRACER-NG一直是大眾汽車維修團隊確認銑床精度和性能不可或缺的盟友。
德國沃爾夫斯堡汽車廠成立于1938年，是大眾汽車集團的主要制造工廠。該工廠占地6.5平方公里，員工約7萬人，年生產力高達80萬輛，是世界上最大的單一汽車制造綜合體。
僅在原型設計部門的工具車間和相鄰的測試車間，就有十幾臺機床在運行。這些機床服務于一個目的：根據3D數據從長方體的原材料中磨出所需的形狀或部件。這是由3軸、4軸或5軸銑削完成的，有時還需要與旋轉軸和轉臺以及旋轉銑削頭相結合。組件的要求公差根據應用和尺寸而變化，幾微米并不罕見。只有少數機床才能達到這種精度，因此需要規劃選擇合適的機床，來執行所需的工作步驟以確保正確的結果。
為了確定銑床的可實現精度，維護團隊依靠現代技術，即?？怂箍档膃TALON LASERTRACER-NG。eTALON系統以亞微米級的精度，分析整個機床空間的位置偏差、直線度偏差、旋轉偏差（滾轉、俯仰、偏擺）和軸之間的垂直度。還可以檢測角度定位偏差、軸向和徑向移動、旋轉軸的擺動以及軸在機床坐標系中的方向。
使用eTALON LASERTRACER-NG這種基于激光的測量系統，汽車工廠可以在半小時內全面評估機床的狀況，并根據必要的標準對銑床的所有單個線性軸進行測量和分析。補償測量和更深入的軸分析不需要系統校準。技術人員只需要將激光頭設置在機床一角，將反射鏡夾在主軸上。然后，機床在整個機床空間內沿預定義的路徑移動，激光跟隨反射器并以小于1微米的精度一直測量LASERTRACER-NG與主軸上反射器之間的距離。大約20分鐘后，測量完成，將激光器放置在機床的下一個角落，重復該過程，直至高精度地測量出機床所有角落主軸的相同運動路徑。
?？怂箍档?eTALON LASERTRACER-NG應用在茲默曼機床上
Jens Melahn和他的同事Heiko Tomala正在用LASERTRACER-NG補償茲默曼機床
“使用LASERTRACER-NG給我們帶來幾大利好：首先，我們檢測地更快，并篩查出可用性更高的機床。其次，我們可以更好地了解機器，并為必要的維護做好預防性準備。第三，我們可以省去外部服務商的協調以及成本?？紤]到我們擁有的機器數量，這是一項為我們帶來巨大價值的極好的投入。我們對這項技術深信不疑！”部門主管Kevin Piotrowski總結道。
